花生脱壳机的结构特点，由去石机和脱壳机两大部分组成

一、花生脱壳机的结构特点

1、花生脱壳机，它的主要结构有：去石机和脱壳机两大部分组成。去石机包含花生喂料口、去石机比重分选筛、一次风机和连接脱壳机装置的滚筒。

2、脱壳机包括：栅条凹板、细栅条凹板、转子、风送机、脱壳机比重分选筛、出料口、二次风机、滚筒等部分组成。

3、这样的结构，具有简单紧凑、设计合理、操作方便、性能稳定、可靠以及筛网更换容易等特点。

二、花生脱壳机的工作原理

1、花生果先经过去石机比重去石，在比重分选筛的作用下，石块等比较重的杂物上行，被筛出机外；花生果沿着去石机比重分选筛向下走。

2、花生果先经过去石机比重去石后，沿着去石机比重分选筛向下走，自动送到脱壳机喂料斗中，通过一次风机的作用，先落到滚筒1里面，花生上行，在栅条凹板与转子间的碰撞下，花生的壳和仁剥离，剥离后的花生仁与花生壳同时经过前筛孔落下，在通过风道时，风送机吹出风，风力将质量较轻的大部分花生皮吹出机外，而花生仁和一部份尚未剥壳的花生小果，一起落入脱壳机比重分选筛内，经过筛选后，花生仁由分选筛面向上走，通过出仁口流入麻袋。

3、而没有剥开的花生小果则由分选筛面向下行走，经过出料道口，流入二次风机，被风送机送入滚筒2的里面，细栅条凹板进行二次剥壳，再经过脱壳机比重分选筛分选后，花生仁上行，花生壳被吹出机外，终使花生达到全部剥壳的目的。

4、生产中，配套动力6-7千瓦的电机，生产效率为每小时脱粒花生1500公斤。

三、花生脱壳机的使用

1、脱粒前花生的干湿准备

（1）脱粒前的花生要达到适合的干湿标准，即花生不能以过干或者过湿。花生太干，花生破碎率高；太湿，机器脱粒的速度会变慢。

（2）通常花生的含水率保持在9％左右适宜。北方地区一般在冬天进行花生脱粒，而到了冬天，农村储存的花生通常较干，为达到合适的干湿标准，可以采用下列方式：用5公斤左右的温水，均匀喷洒在100公斤的花生上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右，然后在阳光下晾晒1小时左右就可以开始脱粒。

（3）在其他季节脱粒时，用塑料薄膜覆盖只需要6小时左右就可以，其余的操作方法相同。

2、花生脱粒前机器的准备

（1）脱粒之前，要检查一下脱壳机是否放置平稳，确保花生脱壳机放置的平稳，达到操作的目的；接着，还需要检查各紧固件是否拧紧，旋转部分是否灵活，各轴承内是否有润滑油，保证各紧固件的松紧适度，旋转部分转动灵活。各轴承内如果缺少润滑油或者润滑油的量不足，及时用油枪加满，确保各轴承之间的润滑。

（2）使用前，接好380伏三相电源，检查电源电压，开关必须处于断开位置。

（3）为了保证操作人员的，如果生产中不是接入的三相电源，还必须对电动机的外壳采取接地保护，就是把电动机的外壳用导线与接地体可靠连接，若生产中采用的是三相电源，可以不用采取另外的接地保护。

（4）花生脱壳机通电前应当用人力将脱壳机空转几圈，看转动是否灵活，若有撞击声，应查明原因，再通电。

（5）通电后，应先进行试运行，注意转子的转向是否正确。电动机启动后，转子的转向应与机具上所标识的方向一致。先空转几分钟，观察脱壳机是否有异常响声，运转正常并逐渐平稳后，这时候才能对花生进行脱粒工作。

3、脱粒前筛网的选择

（1）在花生脱粒前，应当根据花生仁的大小选用适当的筛网。这样可以大大提高生产效率，减少破损率。

（2）另外，还应把出仁口的档板关闭，将麻袋挂好，用于接收脱粒后的花生果。

4、去石机的准备工作

（1）去石机开机运转之前，应当先将筛底铺满花生果。筛底铺满花生果的做法，可以避免开机后，因为风力太大，将花生吹出筛底。

（2）将去石机的电源打开，开机运转2分钟后就可以进入正常工作。花生脱壳机中的去石机，一方面可以将花生果中的杂物去除；另一方面可以给花生果一个动力，使花生果借助动力，自动进入喂料斗。

（3）需要提醒大家的一点是：等到去石机正常运转后，出石口的花生果不要放的太干净，需要留一部分压住筛底，同样防止花生果吹出筛面。

5、花生脱壳机的操作

（1）打开脱壳机的电源，随着电机的正常运转，去石机内的花生开始陆续被送到下一个“工作站”－脱壳机喂料斗，进行脱粒。

（2）操作过程中，投放花生的速度应当保持均匀，以20-30公斤/分钟的速度为宜。

（3）经过整个脱粒环节后，花生仁陆续聚集到出仁口的附近，这时候的出仁口的挡板是关闭的，目的是暂时不让花生仁流出来，等到筛面上的花生仁约30厘米厚的时候，再慢慢打开挡仁板，使花生仁流出。

（4）生产中要不断调整挡仁板的开启度，使挡仁板后面的花生仁尽可能流出，而带皮的小花生果流不出来，这样做可以提高脱粒质量。